វិធីការពារច្រេះ និងច្រេះលើរចនាសម្ព័ន្ធដែក

អគារវិស្វកម្មរចនាសម្ព័ន្ធដែកត្រូវបានគេស្គាល់ថាជាគម្រោងបៃតងនៃសតវត្សរ៍ទី 21 រចនាសម្ព័ន្ធដែកមានគុណសម្បត្តិជាច្រើនដូចជាកម្លាំងខ្ពស់សមត្ថភាពផ្ទុកដ៏រឹងមាំទម្ងន់ស្រាលទំហំតូចនៃកន្លែងកាន់កាប់ងាយស្រួលផលិតនិងតំឡើងគ្រឿងបន្លាស់ការសន្សំឈើ។ល។ កាន់តែច្រើនឡើងត្រូវបានប្រើប្រាស់យ៉ាងទូលំទូលាយនៅក្នុងអគារឧស្សាហកម្ម និងសំណង់ស៊ីវិល។ អគារស៊ុមដែក និងឃ្លាំងរចនាសម្ព័ន្ធដែកមាននៅគ្រប់ទីកន្លែង។

ជាមួយនឹងការអភិវឌ្ឍន៍យ៉ាងឆាប់រហ័សនៃឧស្សាហកម្ម ភាពធន់នឹងការច្រេះដែក និងធន់នឹងច្រេះ និងការច្រេះ និងបញ្ហាផ្សេងទៀតបានលេចចេញជាបណ្តើរៗ ជាពិសេសនៅតំបន់ឆ្នេរ និងឧស្សាហកម្មគីមីបានក្លាយជាបញ្ហាលេចធ្លោមួយ!

ការ corrosion នៃរចនាសម្ព័ន្ធដែកមិនត្រឹមតែបណ្តាលឱ្យបាត់បង់សេដ្ឋកិច្ចប៉ុណ្ណោះទេថែមទាំងនាំមកនូវគ្រោះថ្នាក់លាក់កំបាំងដល់សុវត្ថិភាពនៃរចនាសម្ព័ន្ធផងដែរហើយគ្រោះថ្នាក់វិស្វកម្មដែលបណ្តាលមកពីការ corrosion ដែកគឺជារឿងធម្មតាដូច្នេះការព្យាបាលប្រឆាំងនឹងការ corrosion នៃរចនាសម្ព័ន្ធដែក (ជាពិសេសសមាសធាតុដែកស្តើង) គឺ មានសារៈសំខាន់ខាងសេដ្ឋកិច្ច និងសង្គម ហើយខាងក្រោមនេះគឺជាការណែនាំ និងការពិភាក្សាអំពីបញ្ហាដែលបានរកឃើញនៅក្នុងដំណើរការសាងសង់ និងវិធីព្យាបាលមួយចំនួន។

1. មូលហេតុចម្បងនៃការ corrosion នៃរចនាសម្ព័ន្ធដែក

ការការពារការ corrosion ដែកចាប់ផ្តើមដោយការយល់ដឹងពីមូលហេតុនៃការ corrosion ដែក។

1.1 យន្តការច្រេះដែកនៅសីតុណ្ហភាពបន្ទប់ (ក្រោម 100°C)

ការ corrosion នៃដែកនៅសីតុណ្ហភាពបន្ទប់គឺជាការ corrosion អេឡិចត្រូគីមីជាចម្បង។ រចនាសម្ព័ន្ធដែកត្រូវបានប្រើប្រាស់ក្នុងបរិយាកាសនៅសីតុណ្ហភាពបន្ទប់ ហើយដែកថែបត្រូវបានរលួយដោយសារសកម្មភាពនៃសំណើម អុកស៊ីហ្សែន និងសារធាតុបំពុលផ្សេងៗ (ការផ្សារដែកមិនស្អាត ស្រទាប់ច្រែះ ភាពកខ្វក់លើផ្ទៃ) ក្នុងបរិយាកាស។ សំណើមដែលទាក់ទងនៃបរិយាកាសគឺទាបជាង 60%, ការ corrosion នៃដែកថែបគឺតិចតួចណាស់; ប៉ុន្តែនៅពេលដែលសំណើមដែលទាក់ទងកើនឡើងដល់តម្លៃជាក់លាក់មួយ អត្រាច្រេះនៃដែកកើនឡើងភ្លាមៗ ហើយតម្លៃនេះត្រូវបានគេហៅថាសំណើមសំខាន់។ នៅសីតុណ្ហភាពបន្ទប់ សំណើមដ៏សំខាន់នៃដែកថែបទូទៅពី 60% ទៅ 70% ។

នៅពេលដែលខ្យល់ត្រូវបានបំពុលឬអំបិលនៅក្នុងខ្យល់នៅតំបន់ឆ្នេរ សំណើមដ៏សំខាន់គឺទាបណាស់ ផ្ទៃដែកងាយនឹងបង្កើតជាខ្សែភាពយន្តទឹក។ នៅពេលនេះ welding slag និងស្រទាប់ច្រែះដែលមិនបានព្យាបាល (អុកស៊ីដដែក) ជា cathode សមាសធាតុរចនាសម្ព័ន្ធដែក (សម្ភារៈមូលដ្ឋាន) ជា anode នៅក្នុងខ្សែភាពយន្តទឹក corrosion electrochemical ។ សំណើមបរិយាកាស adsorbed នៅលើផ្ទៃដែកដើម្បីបង្កើតជាខ្សែភាពយន្តទឹកគឺជាកត្តាកំណត់សម្រាប់ការ corrosion ដែក; សំណើមដែលទាក់ទងនៃបរិយាកាស និងខ្លឹមសារនៃសារធាតុបំពុល គឺជាកត្តាសំខាន់ដែលប៉ះពាល់ដល់កម្រិតនៃការ corrosion បរិយាកាស។

1.2 យន្តការច្រេះដែកនៅសីតុណ្ហភាពខ្ពស់ (លើសពី 100 ℃)

ការ corrosion នៃដែកថែបនៅសីតុណ្ហភាពខ្ពស់គឺជាការ corrosion គីមីជាចម្បង។ នៅសីតុណ្ហភាពខ្ពស់ទឹកមាននៅក្នុងស្ថានភាពឧស្ម័នឥទ្ធិពលអេឡិចត្រូគីមីគឺតូចណាស់កាត់បន្ថយទៅជាកត្តាបន្ទាប់បន្សំ។ លោហៈនិងឧស្ម័នស្ងួត (ដូចជា O2, H2S, SO2, Cl2 ។

2 វិធីសាស្រ្តនៃការការពារប្រឆាំងនឹងការ corrosion នៃរចនាសម្ព័ន្ធដែក

យោងតាមគោលការណ៍ electrochemical នៃការ corrosion ដែក ដរាបណាការបង្កើតថ្ម corrosion ត្រូវបានរារាំង ឬបំផ្លាញ ឬដំណើរការ cathodic និង anodic ត្រូវបានរារាំងយ៉ាងខ្លាំង ការ corrosion នៃដែកថែបអាចត្រូវបានរារាំង។ ការប្រើប្រាស់វិធីសាស្រ្តស្រទាប់ការពារដើម្បីការពារការ corrosion នៃរចនាសម្ព័ន្ធដែកគឺជាវិធីសាស្រ្តទូទៅនាពេលបច្ចុប្បន្ននេះស្រទាប់ការពារដែលប្រើជាទូទៅមានប្រភេទដូចខាងក្រោម:

2.1 ស្រទាប់ការពារដែក: ស្រទាប់ការពារដែក គឺជាលោហធាតុ ឬយ៉ាន់ស្ព័រដែលមានប្រសិទ្ធិភាពការពារ cathodic ឬ anodic តាមរយៈការផ្លាតអេឡិចត្រូត បាញ់ថ្នាំ បន្ទះគីមី ចានក្តៅ និងជ្រាបទឹក និងវិធីសាស្រ្តផ្សេងទៀត តម្រូវការការពារផ្ទៃលោហៈដើម្បីបង្កើតជាស្រទាប់ការពារដែក (ហ្វីល) ដើម្បីញែកលោហៈចេញពីឧបករណ៍ផ្ទុកសំណឹកក្នុងការទំនាក់ទំនងជាមួយឧបករណ៍ផ្ទុកសំណឹក ឬការប្រើប្រាស់ឥទ្ធិពលការពារអេឡិចត្រូគីមីនៃការការពារលោហៈ ដូច្នេះដើម្បីការពារការ corrosion ។

2.2 ស្រទាប់ការពារ: តាមរយៈវិធីសាស្រ្តគីមី ឬអេឡិចត្រូគីមី ដើម្បីធ្វើឱ្យផ្ទៃដែកបង្កើតជាខ្សែភាពយន្តសមាសធាតុដែលធន់នឹងការ corrosion ក្នុងគោលបំណងដាច់ដោយឡែកពីឧបករណ៍ផ្ទុក corrosive និងទំនាក់ទំនងដែកដើម្បីការពារ corrosion នៃលោហៈ។

2.3 ស្រទាប់ការពារដែលមិនមែនជាលោហធាតុ: ជាមួយនឹងថ្នាំលាប ផ្លាស្ទិច អេណាមែល និងសម្ភារៈផ្សេងទៀត តាមរយៈការលាបថ្នាំ និងការបាញ់ថ្នាំ និងវិធីសាស្រ្តផ្សេងទៀត ដើម្បីបង្កើតជាខ្សែភាពយន្តការពារលើផ្ទៃលោហៈ ដើម្បីឱ្យលោហៈធាតុ និងសារធាតុច្រេះដាច់ចេញពីគ្នា ដើម្បីការពារការ corrosion នៃលោហៈ។ .

3. ការព្យាបាលផ្ទៃដែក

ការកែច្នៃដែកទៅរោងចក្រពីមុន ផ្ទៃនៃសមាសធាតុនឹងជៀសមិនរួចត្រូវប្រឡាក់ដោយប្រេង សំណើម ធូលី និងការបំពុលផ្សេងៗ ក៏ដូចជាវត្តមាននៃស្នាមប្រេះ អុកស៊ីដដែក ស្រទាប់ច្រែះ និងពិការភាពលើផ្ទៃផ្សេងទៀត។ ពីមូលហេតុចម្បងមុននៃការ corrosion នៃរចនាសម្ព័ន្ធដែក យើងដឹងថាខ្លឹមសារនៃសារធាតុបំពុលគឺជាកត្តាសំខាន់ដែលប៉ះពាល់ដល់កម្រិតនៃការ corrosion បរិយាកាស ហើយភាពកខ្វក់លើផ្ទៃនឹងប៉ះពាល់យ៉ាងធ្ងន់ធ្ងរដល់ការស្អិតជាប់នៃថ្នាំកូតលើផ្ទៃដែក និងធ្វើឱ្យថ្នាំលាប ខ្សែភាពយន្តនៅក្រោមការ corrosion បន្តពង្រីកដែលបណ្តាលឱ្យមានការបរាជ័យនៃថ្នាំកូតឬការខូចខាតមិនអាចសម្រេចបាននូវប្រសិទ្ធិភាពការពារដែលចង់បាន។ ដូច្នេះគុណភាពនៃការព្យាបាលលើផ្ទៃដែកលើឥទ្ធិពលការពារនៃថ្នាំកូតនិងជីវិតនៃឥទ្ធិពលជួនកាលសូម្បីតែច្រើនជាងថ្នាំកូតដោយខ្លួនឯងពូជនៃភាពខុសគ្នានៃការអនុវត្តនៅក្នុងផលប៉ះពាល់នៃទិដ្ឋភាពខាងក្រោមគួរតែត្រូវបានសង្កត់ធ្ងន់:

៣.១. សម្រាប់សមាសធាតុដែលផ្ទុកបន្ទុកដែលពិបាកជួសជុលកំឡុងពេលនៃសេវាកម្ម ថ្នាក់កាត់បន្ថយគួរត្រូវបានបង្កើនឱ្យសមស្រប។

៣.២. មុន និងក្រោយការបន្ទោរបង់ ជាតិខាញ់ ស្នាមប្រេះ ស្បែកថ្នាំ ប្រឡាក់ និងអុកស៊ីដជាតិដែក គួរតែត្រូវបានលុបចោលដោយប្រុងប្រយ័ត្ន។

៣.៣. ការ​ទទួល​យក​គុណភាព​នៃ​ការ​ធ្វើ​មាត្រដ្ឋាន និង​គំនូរ​ត្រូវ​អនុលោម​តាម​បទប្បញ្ញត្តិ។

4. ថ្នាំកូតប្រឆាំងនឹងការ corrosion

ថ្នាំកូតប្រឆាំងនឹងការ corrosion ជាទូទៅត្រូវបានផ្សំឡើងដោយ primer និងថ្នាំកូតកំពូល។ primer នៅក្នុងម្សៅកាន់តែច្រើន សម្ភារៈមូលដ្ឋានតិច ខ្សែភាពយន្តរដុប មុខងារនៃ primer គឺដើម្បីធ្វើឱ្យខ្សែភាពយន្តថ្នាំលាបជាមួយនឹងកម្រិតឫសស្មៅ និងការរួមបញ្ចូលគ្នានៃ topcoat នៃរឹង, នោះគឺដើម្បីឱ្យមាន adhesion ល្អ; primer មានសារធាតុពណ៌ដែលរារាំងការ corrosion អាចការពារការកើតឡើងនៃការ corrosion និងមួយចំនួនក៏អាចជា passivation នៃលោហៈនិងការការពារអេឡិចត្រូគីមីដើម្បីការពារលោហៈពីការច្រេះ។ ថ្នាំកូតកំពូលគឺម្សៅតិចជាង សម្ភារៈមូលដ្ឋានកាន់តែច្រើន បន្ទាប់ពីខ្សែភាពយន្តមានភាពរលោង មុខងារសំខាន់គឺការពារស្រទាប់ខាងក្រោមនៃ primer ដូច្នេះវាគួរតែមិនជ្រាបចូលបរិយាកាស និងសំណើម ហើយគួរតែអាចទប់ទល់នឹងការរលួយរាងកាយ និងគីមី។ បណ្តាលមកពីអាកាសធាតុ។ និន្នាការបច្ចុប្បន្នគឺប្រើជ័រសំយោគដើម្បីកែលម្អភាពធន់នឹងអាកាសធាតុរបស់ឧបករណ៍ផ្ទុក។ ថ្នាំកូតប្រឆាំងនឹងការ corrosion ដែលមានភាពធន់ទ្រាំទៅនឹងបរិយាកាសជាទូទៅមានភាពធន់ទ្រាំទៅនឹងការ corrosion ដំណាក់កាលចំហាយនៅក្នុងបរិយាកាសប៉ុណ្ណោះ។ សម្រាប់កន្លែងដែលងាយនឹងច្រេះដោយអាស៊ីត និងអាល់កាឡាំង និងប្រព័ន្ធផ្សព្វផ្សាយផ្សេងទៀត ថ្នាំកូតដែលធន់នឹងអាស៊ីត និងអាល់កាឡាំងត្រូវតែប្រើ។

ថ្នាំលាបប្រឆាំងនឹងការ corrosion យោងតាមមុខងារការពារអាចត្រូវបានបែងចែកទៅជា primer, ថ្នាំលាបកណ្តាលនិងថ្នាំកូតកំពូល, ស្រទាប់នៃថ្នាំលាបនីមួយមានលក្ខណៈផ្ទាល់ខ្លួនរបស់វា, គ្នានៃការទទួលខុសត្រូវរបស់ខ្លួន, ការរួមបញ្ចូលគ្នានៃស្រទាប់, ការបង្កើតថ្នាំកូតសមាសធាតុដើម្បី ធ្វើអោយប្រសើរឡើងនូវការអនុវត្តប្រឆាំងនឹងការ corrosion, ពន្យារជីវិតសេវាកម្ម។

4.1 primers

ស្រទាប់ primer ដែលប្រើជាទូទៅ ថ្នាំកូតប្រឆាំងនឹងការ corrosion គឺ primer សម្បូរស័ង្កសី និង epoxy ដែក-ក្រហម primer ថ្នាំលាបស័ង្កសីមានសមាសភាពនៃម្សៅស័ង្កសីខ្នាតតូចមួយចំនួនធំ និងចំនួនតិចតួចនៃសម្ភារៈបង្កើតខ្សែភាពយន្ត។ លក្ខណៈសម្បត្តិគីមីរបស់ស័ង្កសីគឺខ្ពស់ជាងដែកថែប ហើយនៅពេលដែលទទួលរងនូវការច្រេះ វាមានឥទ្ធិពល "លះបង់ខ្លួនឯង" ដូច្នេះដែកត្រូវបានការពារ។ ផលិតផលច្រេះស័ង្កសីអុកស៊ីតបំពេញរន្ធញើស និងធ្វើឱ្យថ្នាំកូតកាន់តែក្រាស់។ primer សម្បូរស័ង្កសីដែលប្រើជាទូទៅមានបីប្រភេទដូចខាងក្រោមៈ

(1) កញ្ចក់ទឹកដែលសំបូរទៅដោយជាតិស័ង្កសី primer វាជាកញ្ចក់ទឹកជាសម្ភារៈមូលដ្ឋាន បន្ថែមម្សៅស័ង្កសី លាយ និងច្រាស បន្ទាប់ពីព្យាបាលត្រូវលាងជមែះជាមួយទឹក ដំណើរការសាងសង់គឺស្មុគស្មាញ លក្ខខណ្ឌដំណើរការរឹង ការព្យាបាលលើផ្ទៃត្រូវតែ ស្ថិតនៅក្នុង Sa2.5 ឬច្រើនជាងនេះ បន្ថែមពីលើសីតុណ្ហភាពព័ទ្ធជុំវិញ តម្រូវការសំណើម ការបង្កើតស្រទាប់ស្រោបគឺងាយស្រួលក្នុងការប្រេះ របក និងត្រូវបានគេប្រើប្រាស់កម្រណាស់។

(2) primer សម្បូរស័ង្កសី inorganic រលាយ, primer ត្រូវបានផ្អែកលើ ethyl orthosilicate, ជាតិអាល់កុលជាសារធាតុរំលាយ, វត្ថុធាតុ polymerization hydrolyzed មួយផ្នែក, បន្ថែមម្សៅស័ង្កសីលាយខ្សែភាពយន្តថ្នាំកូតរាបស្មើ។

(3) primer សំបូរទៅដោយស័ង្កសី វាជាជ័រ epoxy ជាសម្ភារៈមូលដ្ឋានបង្កើតខ្សែភាពយន្ត បន្ថែមម្សៅស័ង្កសី ព្យាបាលដើម្បីបង្កើតជាថ្នាំកូត។ ថ្នាំ primer ដែលសំបូរទៅដោយជាតិស័ង្កសី Epoxy មិនត្រឹមតែមានលក្ខណៈសម្បត្តិប្រឆាំងនឹងការ corrosion ដ៏ល្អឥតខ្ចោះប៉ុណ្ណោះទេ ថែមទាំងមាន adhesion ដ៏រឹងមាំ ហើយជាមួយនឹងថ្នាំកូតបន្ទាប់ epoxy iron-cloud paint គឺជាប្រភេទ adhesion ដ៏ល្អ។ ប្រើជាចម្បងនៅក្នុងបរិយាកាសទូទៅនៃរចនាសម្ព័ន្ធស៊ុមដែក និងការ corrosion ឧបករណ៍គីមីឥន្ធនៈ។

ថ្នាំលាប Epoxy iron oxide ពណ៌ក្រហមត្រូវបានបែងចែកទៅជាកំប៉ុងនៃថ្នាំលាបដែលមានសមាសធាតុពីរ សមាសភាគ A (ថ្នាំលាប) ធ្វើពីជ័រ epoxy អុកស៊ីដជាតិដែក ពណ៌ក្រហម និងសារធាតុពណ៌ប្រឆាំងនឹងការច្រេះផ្សេងទៀត ភ្នាក់ងារប្រឆាំងនឹងការលិច។ល។ សមាសធាតុ B គឺជាភ្នាក់ងារព្យាបាល។ ការស្ថាបនាសមាមាត្រនៃការដាក់ពង្រាយ។ ជាតិដែក អុកស៊ីដ ក្រហម គឺជាប្រភេទសារធាតុពណ៌ប្រឆាំងនឹងច្រែះ ធម្មជាតិរបស់វាមានស្ថេរភាព ថាមពលគ្របដណ្ដប់ខ្លាំង ភាគល្អិតល្អ អាចដើរតួជាការការពារដ៏ល្អនៅក្នុងខ្សែភាពយន្តថ្នាំលាប មានប្រសិទ្ធភាពប្រឆាំងនឹងច្រែះ។ ថ្នាំលាប epoxy ដែក អុកស៊ីដ ពណ៌ក្រហម លាបលើបន្ទះដែក និងស្រទាប់ខាងលើនៃថ្នាំលាប epoxy មាន adhesion ល្អ ស្ងួតលឿននៅសីតុណ្ហភាពបន្ទប់ ស្រទាប់ខាងលើនៃថ្នាំលាបលើផ្ទៃមិនចេញពណ៌ទេ ច្រើនប្រើជាទូទៅក្នុងបំពង់ដែក ធុង គម្រោងប្រឆាំងការ corrosion រចនាសម្ព័ន្ធដែក។ ក្នុងនាមជា primer ច្រែះ។

4.2 ស្រទាប់កណ្តាលនៃថ្នាំលាប

ថ្នាំលាបស្រទាប់កណ្តាលជាទូទៅគឺ epoxy mica និង epoxy glass scale paint ឬ epoxy thick slurry paint។ ថ្នាំលាប Epoxy mica ត្រូវបានផលិតឡើងពីជ័រ epoxy ជាសម្ភារៈមូលដ្ឋាន ដោយបន្ថែមសារធាតុ mica iron oxide រចនាសម្ព័ន្ធនៃ mica iron oxide គឺដូចជា mica flaky កម្រាស់របស់វាគឺត្រឹមតែពីរបីមីក្រូម៉ែត្រ ហើយអង្កត់ផ្ចិតរបស់វាគឺរាប់សិបមីក្រូម៉ែត្រទៅមួយរយមីក្រូម៉ែត្រ។ វាមានភាពធន់ទ្រាំនឹងសីតុណ្ហភាពខ្ពស់ ធន់នឹងអាល់កាឡាំង ធន់នឹងអាស៊ីត មិនពុល រចនាសម្ព័ន្ធ flake អាចការពារការជ្រៀតចូលមធ្យម ការពង្រឹងប្រសិទ្ធភាពប្រឆាំងនឹងការ corrosion និងការរួញតូច ភាពរដុបលើផ្ទៃ គឺជាស្រទាប់កណ្តាលដ៏ល្អនៃថ្នាំលាបប្រឆាំងនឹងការ corrosion ។ ថ្នាំលាបជញ្ជីងកញ្ចក់ Epoxy គឺជាជ័រ epoxy ជាសម្ភារៈមូលដ្ឋាន ដែលមានមាត្រដ្ឋានកញ្ចក់មិនស្អាតដូចការបូកសរុប បូករួមទាំងសារធាតុបន្ថែមជាច្រើនប្រភេទ ដែលផ្សំឡើងដោយថ្នាំលាបការពារច្រេះក្រាស់។ កម្រាស់កញ្ចក់គឺត្រឹមតែ 2 ទៅ 5 មីក្រូ។ ដោយសារជញ្ជីងត្រូវបានរៀបចំជាស្រទាប់ខាងលើ និងខាងក្រោមនៅក្នុងថ្នាំកូត រចនាសម្ព័ន្ធការពារតែមួយគត់ត្រូវបានបង្កើតឡើង។

4.3 អាវធំ

ថ្នាំលាប​ដែល​ប្រើ​សម្រាប់​លាប​ពណ៌​អាច​ចែក​ចេញ​ជា​បី​ថ្នាក់​តាម​តម្លៃ​របស់​វា៖

(1) ថ្នាក់ធម្មតាគឺថ្នាំលាប epoxy, ថ្នាំលាបកៅស៊ូ chlorinated, chlorosulphonated polyethylene របស់វា និងដូច្នេះនៅលើ;

(2) ថ្នាក់មធ្យមគឺថ្នាំលាប polyurethane;

(3) ថ្នាក់ខ្ពស់គឺថ្នាំលាប polyurethane ដែលបានកែប្រែស៊ីលីកូន, ថ្នាំកូតកំពូល acrylic ដែលបានកែប្រែស៊ីលីកុន, ថ្នាំលាបហ្វ្លុយអូរីនជាដើម។

ថ្នាំលាប Epoxy បន្ទាប់ពីការព្យាបាលគីមី ស្ថេរភាពគីមី ថ្នាំកូតក្រាស់ ភាពស្អិតជាប់ខ្លាំង លក្ខណៈសម្បត្តិមេកានិចខ្ពស់ វាមានភាពធន់ទ្រាំទៅនឹងអាស៊ីត អាល់កាឡាំង អំបិល អាចទប់ទល់នឹងការ corrosion ប្រព័ន្ធផ្សព្វផ្សាយគីមីផ្សេងៗ។

5. ការជ្រើសរើសថ្នាំលាប anticorrosive គួរពិចារណាចំណុចជាច្រើន។

5.1 ការពិចារណាគួរតែត្រូវបានផ្តល់ទៅឱ្យភាពស៊ីសង្វាក់គ្នានៃលក្ខខណ្ឌនៃការប្រើប្រាស់រចនាសម្ព័ន្ធនិងជួរនៃថ្នាំលាបដែលបានជ្រើសរើសដោយផ្អែកលើមធ្យម corrosive (ប្រភេទ សីតុណ្ហភាព និងកំហាប់) ដំណាក់កាលឧស្ម័ន ឬដំណាក់កាលរាវ តំបន់ក្តៅ និងសើម ឬតំបន់ស្ងួត និងផ្សេងទៀត លក្ខខណ្ឌសម្រាប់ការជ្រើសរើស។ សម្រាប់មធ្យមអាសុីត ថ្នាំលាបជ័រ phenolic ដែលមានភាពធន់ទ្រាំនឹងអាស៊ីតល្អជាង អាចត្រូវបានប្រើ ខណៈពេលដែលសម្រាប់មធ្យមអាល់កាឡាំង ថ្នាំលាបជ័រ epoxy ដែលមានភាពធន់ទ្រាំនឹងអាល់កាឡាំងប្រសើរជាងគួរតែត្រូវបានប្រើ។

5.2 លទ្ធភាពនៃលក្ខខណ្ឌសំណង់ត្រូវយកមកពិចារណា។ ខ្លះ​ស័ក្តិសម​សម្រាប់​ជក់ ខ្លះ​ស័ក្តិសម​សម្រាប់​បាញ់ថ្នាំ ខ្លះ​ស័ក្តិសម​សម្រាប់​សម្ងួត​ធម្មជាតិ​ដើម្បី​បង្កើត​ជា​ខ្សែភាពយន្ត​ជាដើម។ សម្រាប់លក្ខខណ្ឌទូទៅ គួរតែប្រើថ្នាំលាបស្ងួត ងាយស្រួលបាញ់

5.3 ពិចារណាការផ្គូផ្គងត្រឹមត្រូវនៃថ្នាំកូត។ ដោយសារថ្នាំលាបភាគច្រើនជាសារធាតុ colloidal សរីរាង្គជាសម្ភារៈមូលដ្ឋាន គូរគ្រប់ស្រទាប់នៃខ្សែភាពយន្ត វាមានសារធាតុ microporous តូចពិសេសៗជាច្រើនដែលជៀសមិនរួច ប្រព័ន្ធផ្សព្វផ្សាយដែលច្រេះអាចនៅតែជ្រាបចូលទៅក្នុងសំណឹកដែក។ ដូច្នេះការសាងសង់ថ្នាំលាបបច្ចុប្បន្នមិនត្រូវបាន coated តែមួយស្រទាប់, ប៉ុន្តែ coated ពហុស្រទាប់, គោលបំណងគឺដើម្បីកាត់បន្ថយ microporous ទៅអប្បបរមា។ វាគួរតែមានការសម្របខ្លួនបានល្អរវាង primer និង topcoat ។ ដូចជាថ្នាំលាប vinyl chloride និងថ្នាំ primer phosphating ឬ primer alkyd ពណ៌ក្រហមដែកដែលគាំទ្រការប្រើប្រាស់លទ្ធផលល្អហើយមិនអាចប្រើជាមួយ primer ដែលមានមូលដ្ឋានលើប្រេង (ដូចជាថ្នាំលាបក្រហមដែលមានមូលដ្ឋានលើប្រេង) ដែលគាំទ្រដល់ការប្រើប្រាស់។ ដោយសារតែថ្នាំលាប perchlorethylene មានសារធាតុរំលាយខ្លាំងនឹងបំផ្លាញខ្សែភាពយន្ត primer ។

វាមានសារៈសំខាន់ណាស់ក្នុងការធ្វើការងារបានល្អក្នុងការប្រឆាំងនឹងការច្រេះ និងប្រឆាំងនឹងការច្រេះ ដើម្បីលើកកម្ពស់ការអភិវឌ្ឍន៍សំណង់សំណង់ដែក រក្សាទុកសម្ភារៈ ពន្យារអាយុសេវាកម្មរបស់អគារ ធានាការផលិតប្រកបដោយសុវត្ថិភាព និងកាត់បន្ថយការបំពុលបរិស្ថាន។